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锌、铝合金压铸件结构的工艺性特点

2020-09-18 10:19:11 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

1、壁厚
  〈1〉 压铸件的最小壁厚与正常壁厚通常根据铸件面积而言。
  〈2〉 为了保证铸件良好的成成形条件。铸伯外侧边缘应保持一定的壁厚。
  〈3〉 铸件上有嵌件时,嵌伯周围的金属层应加厚。以提高与嵌件的包紧力。金属层厚度按嵌件直接选取。


  2、 铸孔 压铸能注出较深的小孔,孔深与孔的关系


  3、 铸造圆角半径出模斜度 铸造圆角径与壁厚有关


  4、 螺吸 压铸外螺吸时需留有 0.2~0.3 mm 加式余量。内螺吸一般是压铸出底 孔、再机加工出内螺吸。也可直接压铸出内螺吸。

  5、 凸吸,直吸和网吸
  (1) 凸吸、直吸的必须引方只邮模方向。
  (2) 网吸主要用于减少或消除面积较大的平板状压铸件表面流痕 或花纹等缺陷,网络的形状应有利于模具制造和脱模


  6、文字和标志 文字大小一般不小于 GB126-74 规定的 5 号字体,文字凸出高度大于 0.3mm,一般 0.5mm,线条最小宽度一般为凸出高度的 1.5 倍,取 0.8,线条 最小间距大于 0.3mm,出模斜度 10-15 度,线端应避免锐角。


  7、铸件精度及机加式余量 (1) 、铸件能迟到的尺寸精度见表 4-1-13。配合尺寸精度见。 (2) 、压铸件的机加余时应选用较小的值。