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锌合金压铸件模具设计及压铸工艺介绍

2020-10-21 13:41:50 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

锌合金压铸模的设计和技术

厚度为约0.1mm时,内部多孔结构压铸致密表面层。模具设计和铸造工艺,使表面光滑,尽可能,减少开裂,气孔,冷间隙,毛刺和毛刺等铸造缺陷。

因此,需要进行机械清洁,这时要避免损坏致密层的表面上,从曝光困难多孔基质通过电镀,冲击镀覆质量造成的。锌合金常用脱模剂。应当指出的使用脱模剂和脱模。

压铸工件选择

镀锌合金常用材料有:2ZnAl43,2ZnAl41,2znal40.5,2ZnAl4,常用的品牌ZnAl925,ZnAl903,但ZnAl903比ZnAl925更好。

另外,经常在浇注材料中后部分中使用的,比应该在15%来控制,不超过20%。由于其他部件容易掺杂(如硅),影响涂层的粘附性。对于更多的反馈铸造,用氢氟酸电镀活化处理。

之前镀锌合金压铸空白试验

(1)外观:空白检查裂纹,严重的缺陷的投影,划痕,孔等的表面上。为了确定这些缺陷的程度,可如果机械装置(研磨,抛光等)被去除被使用,研磨过程可以增加。

(2)材料检查:检查锌合金牌号,回理解的比例,检测质量压铸,工件放入烘箱,在100〜110℃温育30分钟,以检查是否凸面。

电镀空白支票之前锌合金压铸件

(1)外观:有裂缝,水疱,划痕和其它严重的缺点,松孔粗糙外观检查。确定这些缺点的程度,如果使用机械方法(研磨,抛光等)被去除,可以加入或抛光。

(2)识别的原料:锌合金商标现在,为了理解使用该材料的背面,压铸试验的质量比的,将工件放置在一个在100〜110烤箱℃下温育30分钟,以检查是否水泡的外观。锌合金厂家镇江

机械精加工锌压铸件的外观

锌合金压铸件有缺点外构件,需要机械加工,研磨和抛光。

(1)需要使用更大的片研磨和抛光的外删除缺点。例如,除去毛刺,闪光灯,分模线等。砂砾抛光使用通常比220目大于轮,选择红抛光糊;新砂应适当倒角头,50〜400MM布轮直径,这取决于工件的圆周速度可以是大小,典型地1100〜2200米分钟。

锌过大的力不抛光的情况下,不损害致密层的外观尽可能,不变形工件。为了使工作表面光滑,应该进行抛光处理。选择白色抛光膏,抛光膏太少,以防止过热的部分,呈现出精致坑密布。

投掷轮圆周速度和尺寸可以被称为抛光时,抛光粉状拉后,停留除根抛光膏,以促进电镀。

(2)小工作带来不便抛光,滚筒抛光或翻滚选择过程。如果工件毛刺,缺陷多,应该辊磨机。可替换地氧化铝磨料,花岗岩,陶瓷,塑料颗粒,并且能够得到润滑和脱脂肥皂,外活性剂。

和鼓34〜45(更设备更容易变形的工件,溶液中浸渍份),并且研磨部分的磨料部件的负载量为(1.5〜2)为1时,滚筒6〜12R/分钟的旋转速度。份简单的修改的速度慢。锌合金厂家镇江

如果工件是非常小的缺陷,可以直接选择翻滚。塑料颗粒可用于,(软)谷壳,玉米芯和类似物,一起与润滑剂辊抛光。大约为600r/分钟的滚筒旋转速度,这取决于工件的时间,磨料可以是。有很多的使用振动研磨小片,抛光效果也很不错。

外表面不仅对机械精加工致密层摆脱瑕疵的,并且可以不损伤外观。

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