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锌合金压铸件生产过程中需要注意的问题

2020-10-26 14:27:34 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

随着锌合金压铸锌合金产品的市场不断扩大,国内锌合金锌合金压铸件的应用范围在最近几年发展迅速。在当前的市场形势较好,无论是因为控制某些因素,这是行业的问题,很多人都关心的。压铸锌合金,它也是一种压铸,以下知识也即将引进的压铸件,然后具体介绍有哪些呢?

1.从采购合金锭开始合金组成的控制,该合金锭必须基于一种锌基超高纯度,超高纯度加铝,镁,锭配制,部件供应商严格的标准铜合金。质量锌合金材料,以确保生产出高质量的铸件。

2.采购锭,以确保清洁,干燥堆积区,以避免长时间暴露于湿气和白锈,污垢或污染植物产生的炉渣的增加,金属损耗增加。厂区环境整洁合金成分的有效控制是很有作用。

3.新的材料等回至出口电荷比,返回电荷应不超过50%,最新的材料:旧材料=70:30。铝和镁的减少合金连续重熔。

4.出口材料重熔,必须严格控制回流温度应不超过430℃,以铝和镁避免丢失。

最佳条件下铸造厂集中熔化炉锌合金,该合金锭具有均匀电荷背比,磁通能更有效地使用,从而使均匀的合金组成和温度保持稳定。电镀废水,罚款应分开炉。

很多时候不注意以上问题可以使高品质锌合金压铸,锌合金压铸件,如果存在以下缺陷,这里有一些方法。

因为从许多不同的因素,并且因此实际生产的每一个缺陷来解决问题,因为在调节之前许多优点和缺点的端面的原因是什么?还是先加油?或修改模具?推荐的难易程度上,简单到复杂处理,它们的顺序:

1)清洗分型面,空腔的清洗,清洗插孔;改进的涂料,提高喷涂工艺;夹紧力增加,增加金属铸件的量。这些操作可以通过简单的措施来实现。

2)调整工艺参数,注射压力,注射速度,填充时间,模具打开时,铸造温度,模具温度等。

3)加油,选择高品质的铝铸锭,新材料的比率和变回提高熔化过程中的电荷。

4)修改模具,修改浇注系统,增加了栅极,附加的溢流箱,所述排气管道。

例如,压铸毛刺的原因是:

1)压铸机的问题:夹紧力调节错误。

2)方法Q:注射速度过高,过高的压力冲击峰值。

3)模具的问题:变形例中,分型杂物,插入,滑动件的磨损不是齐平,一个模板强度不足。

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