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锌合金熔炼设备的选择和要求

2020-10-27 15:18:58 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

对于冶炼设备需求

1)的能力的压铸机,考虑熔融速度。充分利用设备的生产能力,能够帮助深圳市宇格降低成本,取得良好的经济效益。

2)选择一个高效率炉,保温炉。炉的性能的评价主要测量熔化或保持一定量的能量的熔融金属被消耗。

3)选择一个小的氧化燃烧器,在减压气氛中的炉燃烧,降低金属的燃烧,以减少在所述合金组合物的变化。

4)可以合理地控制炉的量,进料时间,熔融时间,保持时间,熔化温度,排气温度,放电时间,燃料消耗,燃烧的合金。

5)合金板栅于促进液处理,脱气处理,渣处理,精制过程。

6),以方便清洁炉中,缠结防止杂质(氧化物,炉壁)。

冶炼设备的选择

铝熔化炉可以体现出来,但氧化,吸附严重烧损大,难以控制温度,能源浪费,污染环境。感应炉,在炉中翻腾促进均匀的组成的熔融铝,但有温度计干扰的感应炉的磁场,感应炉维修更加困难。深圳于建议的连续细胞效率煤气炉;可实现的电荷预热,熔化连续的,均匀的组成,温度,节能,和清洁的环境,适合于大量生产的要求。

惠誉引进了先进的电网熔炼炉。这样的炉子具有熔化和保持装置,它有三个炉室,炉室中的进料机,用于铸造加回并混合电荷充电锭。从熔化的废热并保持燃烧器加热水和之前熔化炉料充电和除去油。然后将预热的电荷被熔化到气体区。熔融金属熔池热流入向下。其中温度在±5℃,从1000公斤和1000公斤/小时,热容量的熔化热容量竖炉的典型大小和熔融速率以上3000千克3000公斤/小时具有内来控制。有更大的竖炉。铝可用于液压流体保持槽或倾炉系统倒入一个开放的分组转发。

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