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铝合金压铸件基体对电镀的影响是什么?

2020-10-30 13:45:18 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

铝合金压铸是形成的生产效率的形式。一种结构构件,可以采用形状加工,广泛用于汽车,家用浴室,但锌合金不耐大气腐蚀,并且必须在其外观中镀铜,铬保护性装饰电镀。工件本身和特殊处理形式的基质特性对电镀具有高影响力。

1)合金压制铸件的材料是锌-铝合金,所有这些都是活泼的性别金属。在两个金属中,铝用铝在预处理和电镀中处理,使铝含量,一般镀镀锌锌合金压铸材料,铝的含量不应超过4%,铝含量过多,会让它难以执行它。

2)部件设计应合理,压铸的形状应考虑电镀的覆盖能力,最小化非通孔,使水不容易携带。减少锋利的角落和其他部件,使电力线分布均匀。

3)压铸工艺,压铸模具设计合理,使压铸不产生诸如唑,针孔和松动的缺陷,这将直接影响涂层结合力。

4)在压铸过程中,最大限度地减少分离现象。例如,在一些部件中,铝偏析首先溶解,并且在压铸的表面上产生气孔,不能洗涤针孔,导致结合力。导致电镀上皮皮肤。

5)在抛光过程中,应支付到英寸,在压铸的表面冷却中形成0.05至0.1mm非常重要。当磨削时,致密层的损失最小化,如果层磨损抛光,则暴露的是多孔结构,并且在该层中将找不到良好的镀层。

6)铜镍镀铬层组成的多电镀,是相对于基材的凹形电镀层,只有机械保护,并且锌合金在潮湿的空气中被腐蚀,因此必须确保涂层没有孔。否则,锌合金的腐蚀产物将使涂料泡沫制成涂料泡沫。对于钢部件,电镀应更加厚,可应用于锌合金压铸件。

7)在压铸和加工过程之后应适当地清洁压铸。因为残留物是活泼的金属,在任何电镀中,它会与溶液反应,并且电镀溶液被破坏,导致电镀质量的效果。

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