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压铸件的模具设计和压铸工艺

2020-11-04 14:37:41 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读
锌合金压铸 件外表 是细密 层,厚度 约0. 1mm ,内部 则是疏松 多孔结构 。 
在模具设计 和选用 压铸工艺时,尽量 使工件 外表 光滑 ,削减 裂纹 、气孔 、冷隔缝隙 、飞边 及毛刺 等铸造 缺点 。
工件 的原料 挑选
为此 ,有必要 进行 机械 整理 ,这时 应防止 损伤 外表 细密 层,避免 显露 多孔 的基体 形成 电镀 困难 ,并影响 电镀 质量 。 
锌合金压铸 时常常 运用 脱模剂 ,对脱模剂 的运用 和去除 应给予 必定 的重视 ,它是影响 镀层 结合力 的因素 一。
常用 的锌合金 材猜中 用于 电镀 的有2ZnAl43、2ZnAl41、2ZnAl40.5 、2ZnAl4,运用 最多 的牌号 为ZnAl925 ,ZnAl903 ,但ZnAl903 比ZnAl925 更好 。
另外 ,在压铸 时常用 一部分回料,其份额 应控制 在15 %,最好 不要 超过 20 %。 
因回猜中 简单 掺杂 其他 (如硅)成分 ,影响 镀层 的结合力 。 
若运用 回料 多的铸件 ,电镀 时最好用氢氟酸 活化 。
锌合金压铸 件镀前处理 毛坯 查验
(1)外观 :检查 毛坯 外表 是否 存在 裂纹 、凸泡、划伤 、松孔等严重 弊端 。 
判断 这些 弊端 的程度 ,若能够 运用 机械 手法 (磨光 、抛光 等)除掉 ,能够 添加 打磨 工序 。
(2)原料 查验 :查阅 锌合金 的牌号 ,了解 运用 回料 的份额 ,测验 压铸件 的质量 ,把工件 放置 在100 ~110 °C烘箱 中保温 30min,检查 外表 有否 凸泡。
外表 的机械 整理
锌合金压铸 件外表 存在 着铸造 缺点 ,有必要 进行 机械 整理 、磨光 和抛光 。
(1)较大 工件 须选用 磨光 及抛光 除掉 外表 缺点 。 
例如 ,除掉 毛刺 、飞边 、模痕等。 
磨光 的砂轮 运用 的砂粒 一般 应大于 220 目,选用 红色 抛光膏 ;新砂头应适当 倒角 ,布轮的直径 为50 ~400mm,圆周 速度 视工件 大小 而定,通常 为1100 ~220 0m min 。
锌合金 磨光 时不要 过度 用力 ,尽可能 不要 损伤 外表 的细密 层,不要 使工件 变形 。 
为了 使工件 外表 光滑 ,还应该 进行 抛光 。 
可选用 白色 抛光膏 ,抛光膏 不要 太少,以防 部分 过热 ,出现 密集 细麻点 。 
抛轮的大小 和圆周 速度 可参照 磨光 ,抛光 后最好用白粉 拉一下 ,清除 滞留 的抛光膏 ,便于 电镀 。
(2)较小工件 不便 抛磨,可挑选 滚磨或滚光 处理 。 
若工件 飞边 、瑕疵 较多,应先 滚磨。 
磨料 可挑选 氧化铝 、花岗石 、陶瓷 、塑料颗粒 ,以及 能除油 及润滑 的肥皂水 、外表 活性剂 等。

磨料 及零件 的装载量 为34 ~45 滚桶(易变形 工件 多装些,溶液 均浸满零件 ),磨料 与零件 比为(1.5 ~2)∶1,滚桶的转速6~12 r/


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