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锌合金和铝合金的优缺点介绍

2020-11-04 14:43:00 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读
1、锌合金 的优劣势分析 :
长处 :铸造 锌合金 流动性 和耐腐蚀性 高 ,适用于 压铸 仪表 ,汽车零件 外壳 等。
不足之处 :锌合金压铸 件最常见 的不足之处 是表面起泡 。
2、铝合金 的优劣势分析 :
长处 :铝合金密度 低,但强度 比较 高,挨近 或超过 优质钢 ,塑性 好,可加工 成各种 型材 ,具有 优良 的导电性 、导热性 和抗蚀 性,工业 上广泛 运用 ,运用 量仅次于 钢。
不足之处 :铝合金 在出产 过程 中,容易 呈现 缩孔 、砂眼 、气孔 和夹渣 等铸造 不足之处 。
铸造 锌合金 依铸造 办法 不同 又分为 压力 铸造 锌合金 (在外加 压力 效果 下凝固 )和重力铸造 锌合金 (仅在重力 效果 下凝固 )。
压力 铸造 锌合金 这种 合金 从1940年在汽车工业 中使用 以后 ,开展 较快,产量 剧增 。 
在锌的消耗 总量 中,约有25 %用来 出产 这种 合金 。 
最常用 的合金 系为Zn-Al -Cu -Mg系。
铝能细化 晶粒 ,进步 锌的强度 和冲击韧性 ,并能明显 地减轻 熔融 锌对铁容器 的腐蚀 ,避免 铸件 与压铸模 的焊合 或粘连 ,使锌合金 可在热室型压铸机 中出产 ,以进步 出产 率。 
铝的适宜 含量 约为3.5 ~4.3 %。
铜能进步 锌合金 的强度 、硬度 和耐蚀性 ,但加入 量过多 会下降 时效 后的合金 冲击韧性 和尺度 稳定性 。 
压铸 锌合金 中铜的最高 含量 为1.25 %,最好 控制 在1%以下 。 
如铸件 很大 或尺度 稳定性 要求 很高,宜选用 含铜量 较低的合金 。
镁在压铸 锌合金 中能 减轻 材料 的腐蚀 ,还能够 消除 铅、锡等杂质 的有害 影响 ;镁的含量 约为0. 01 ~0. 08 %,通常 不超过0. 05 %。 
如含量 过多 会产生 热脆性 ,使铸造 发作 困难 。
某些 杂质 明显 影响 压铸 锌合金 的功能 。 
因此 对铁、铅、镉、锡等杂质 的含量 限制 极严,其上限 分别 为0. 005 %、0. 004 %、0. 003 %、0. 02 %,所以 压铸 锌合金 应选 用纯度 大于 99 .99 %的高纯 锌作原料 。
重力铸造 锌合金 可在砂型 、石膏 模或硬模 中铸造 。 
这种 锌合金 不仅 具有 一般 压铸 锌合金的特性,而且 强度 高,铸造 功能 好,冷却 速度 对力学 功能 无明显 影响 ,残、废料 可循环 运用 ,浇口 简单 ,对过热 和重熔 不灵敏 ,缩短 率小,气孔 少,能电镀 ,可用 常规 办法 精整 。
变形 锌合金 工业 上使用 的变形 锌合金 除了 传统 品种 外,呈现 了Zn-1Cu -0.1 Ti和Zn-22 Al 合金 。 
前一种 合金 经轧制 后,由于 有TiZn1 5金属 间化合物 弥散 质点 沿轧向摆放 成行 ,可阻止 晶界 移动 ,因此 可明显 进步 蠕变 强度 。 

这种 锌合金 晶粒 细,具有 良好 的低温 塑性 ,除采用 一般 成型 办


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