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提高锌合金压铸件的表面质量方法

2020-11-10 17:18:04 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

压铸机是压铸件生产中的基本的设备,是锌合金压铸件生产中提供能源和选择最佳工艺参数的条件,是实现高压高速压铸特点,而获得优良锌合金压铸件的保证基础。为了保证锌合金铸件的质量,避免铸件缺陷的发生,节约能源消耗,提高劳动生产力和经济效益,必须要合理地选择压铸机的型号。

当然正确地进行操作和维护,确保压铸机的性能良好,是压铸生产中极为重要的举措。根据铸件的重量(包括横浇道、料柄、溢流槽),选择适当的压铸机型号,具有优良性能的压铸机,是获得优质锌合金压铸件的可靠保证。

为了提高锌合金压铸件的表面质量,以利电镀、涂漆或去除压铸模分型面的小毛刺,可用金刚砂研磨,金刚砂的粒度根据铸件表面情况决定,一般是150﹟~300 ﹟,转速1800~2400m.min-1,金刚砂抛光不宜过度。压铸时由于溶液在压铸模表面受到急冷,其表面形成了一层致密的冷硬组织(一般为50~300μm),但其内部则容易产生缩孔缺陷。因此研磨时不要磨去这个良好的冷硬层,如果去除过多,则会在电镀或油漆时出现麻面、气泡等缺陷。

另外,如果抛光时将锌合金压铸件在抛光轮上压得太紧也会过热,内部空气膨胀会使表面产生细斑。要尽量避免使用那些磨损过分、切削很低的金刚石砂轮。精修用磨光轮(油性磨光轮)可采用交织抛光轮,研磨剂可采用板状硅藻石或棒状氧化铁抛光膏,以2000~2700 m.min-1 的转速轻轻研磨,锌合金压铸件不宜贴得过紧,否则研磨剂会与产品粘接,造成后来脱脂不完全或脱脂过度而造成电镀不良。


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