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铝合金压铸机出现缺陷要如何解决、清理方法又是?

2021-01-06 16:52:00 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

    铝合金压铸机大部分是应用在电子行业,或者是汽车、电机、家具等等方面会更多一点,虽然说应用范围广,但在操作过程也要多注意细节问题,不然出现缺陷问题的话,我们要怎么样解决呢?而且清理方法有哪些?

    铝合金压铸的质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是铸造表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、几何公差和质量偏差等,内在质量是铸件的化学成分,物理和机械性能, 金相结构内部存在孔摇和铝合金压铸,使用质量有夹杂物和裂缝、铝合金压铸、耐磨性、耐腐蚀性、切削性能、可焊接性等,各种使用要求,并满足其工作性能,铝合金压铸缺陷的直接原因是材料的模模荒和熔化缺陷铝合金压铸结构设计及压铸工艺条件不正确, 原因在管理方面,比如生产组织,如现场管理质量控制不全,经营者或忽视作业,可以总结出压铸缺陷发生的间接原因也有责任。

     1.研磨及抛光

     采用震动研磨机、离心抛光机等设备,利用研磨石、研磨剂、水等,在高速震动(转动)的过程中,与压铸件摩擦而达到去毛刺、磨光表面的效果。铸件表面要求和加工的程度,选择磨料、抛光剂,确定转速、频率、振幅等工艺参数,注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中,表面因冷却快而有一层致密冷硬层,而内部组织可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层,否则电镀时会出现麻点、气泡等。

     2.抛丸处理

    采用抛丸处理能使压铸件表面强化、色泽光亮、细致美观。可采用锌丸喷、抛,安全可靠、经济,抛后再纯化处理,防锈能力极好。但对需要进行涂装处理的压铸件,采用不锈钢丸喷,表面质量更好。中型的滚筒抛丸机,这种机型适合中、小型铸件,怕碰撞铸件的清理。将压铸件放入橡胶履带滚筒中,履带正向旋转,抛丸器叶轮高速拋出的弹丸均匀喷射到压铸件上,几分钟即可处理干净。

     根据铸件表面质量要求,弹丸为锌丸、不锈钢丸等,丸径从0.3~l mm不等。抛丸是按线速度来计算冲击力。抛出的弹丸是采用重量计算,所以单位时间内抛出的丸粒,在同样重量下,小规格丸粒多,覆盖率高,但单个射击力小;大规格丸粒少,覆盖率低,但单个射击力大。拋丸时要保证一定的线速度和弹丸量,才能对铸件表面进行  鹰覆盖率高、效率高的处理。

    3.新型弹丸——不锈钢切丝丸

    有色金属铸件一般是采用喷砂、湿喷砂,喷、抛处理。—过去均采用石英砂、玻璃珠、铸钢丸等,这类弹丸(磨料)其主要缺点是抛出的产品表面发黑,无有色金属光泽,易生锈,环境污染严重,且效率低,经济效益差。


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