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铝合金压铸的主要分类和特点

2021-01-12 15:16:02 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

一般来说,在高质量的汽车零件、汽车发动机的管零件、发动机缸或汽油发动机缸头等产品的生产中都会使用到铝合金压铸的生产方法。随着科学技术的发展,铝合金压铸技术逐渐可以用于越来越多的机械零件的工业生产制造中。那么,你知道铝合金压铸的主要生产特性吗?

首先,铝合金压铸生产技术可以对传统工业设计中很难克服的结构外形复杂、轮廓清晰的金属部件进行提出针对性解决方案。而且,铝合金压铸制品尺寸和精度高,一般他们的生产精度可以达到T13级,一部分可以达到T19级,而且这些制品的表面粗糙度也非常小,兼容性也非常好。

铝合金压铸模具和塑料模具的结构有什么区别?

1、压铸模具的作业环境压力较大,因此模板相对较厚,要求防止变形。

2、铝合金压铸的浇口与注塑模具不同,需要用旁路锥度分解材料流动的力。

3、压铸模具的型芯在压铸时型腔内温度超过700度,因此不需要淬火。一般的注塑模具淬火到HRC52以上。

4、压铸模具的一般型腔内进行氮化处理,防止合金粘接型腔。

5、一般的压铸模具腐蚀比较大,外面一般处理成蓝色。

6、与注塑模具相比,铝合金压铸的配合部分的配合间隙大。因为压铸工艺的高温会引起热膨胀。

7、压铸模具的分型面配合要求比塑料的合金流动性好很多,高温材料的流动从脱模面飞出时非常危险。

8、注塑模具一般是顶杆,可以在分型面等上排气;铝合金压铸必须打开排气槽和炉渣袋。

9、铝合金压铸两个板型同时开模,常见塑料型产品结构不同的三个板型,开模次数和顺序符合模具结构。


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