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铝合金压铸生产三大要素是什么

2021-03-01 14:17:33 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

正确,合理的模具是铝合金压铸件顺利生产的前提,对保证铝合金压铸件的质量起着重要作用。由于铝合金压铸工艺的特点,正确选择各种工艺参数是获得优质铝合金压铸件的决定性因素,而模具则是正确选择和调整各种压铸件的前提。工艺参数。模具设计主要是铝合金压铸件的生产。充分反映预期的各种因素。

如果模具设计合理,那么在实际生产中遇到的问题就会更少,而铸件的合格率也会很高。相反,模具设计不合理。例如,设计铸件时,动模和定模的包绕力基本相同,浇口系统大部分位于定模中,并且是在铝合金压铸机上生产的,无法通过注射后打孔,因此无法正常生产。铸件已粘在固定模具上。

尽管固定模腔的表面光洁度很高,但由于模腔较深,仍会发生粘附到固定模上的现象。因此,在设计铝合金压铸模具时,有必要对铸件的结构进行综合分析,熟悉铝合金压铸机的操作过程,了解调整铝合金压铸机的可能性。和工艺参数,掌握不同条件下的填充特性,并且只有考虑模具加工,钻孔和固定成型的方法,才能设计出符合实际生产要求的模具。

如开头所提到的,熔融金属的填充时间非常短,熔融金属的比压和流量非常高。这对于铝合金压铸模具极为苛刻,同时伴随着冷热交替的应力。模具的冲击效果对模具的使用寿命有很大的影响。

铝合金压铸模具的使用寿命通常是指在正常使用条件下经过精心设计和制造的铝合金压铸模的模量,再加上在良好的维护条件下无法修复的自然损伤报废了(包括铝合金压铸件生产中的废料数量)。


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