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铝压铸的优缺点

2021-03-15 16:02:21 佛山市鸿玥五金制品有限公司 阅读

铝压铸是一种压力铸造的零件,是运用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具约束的形状和尺度的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。

长处(1)能够制作形状杂乱、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因而能够取得其他工艺办法难以加工的金属零件。

(2)压铸件的尺度精度较高,可达IT11—13级,有时可达IT9级,外表粗糙度达Ra0.8—3.2um,互换性好。

(3)资料利用率高。因为压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配

运用,有的压铸件可直接装配运用。其资料利用率约60%--80%,毛坯利用率达90%。

(4)出产效率高。因为高速充型,充型时间短,金属业凝固迅速,压铸作业循

环速度快。在各种铸造工艺中,压铸办法出产率高,合适大批量出产。

(5)便利运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位组织,便利嵌铸镶嵌件,满足压铸件部分特殊性能要求。

缺陷

(1)因为高速填充,快速冷却,型腔中气体来不及排出,致使压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在,然后降低了压铸件质量。因高温时气孔内的气体胀大会使压铸件外表鼓泡,因而,有气孔的压铸件不能进行热处理。

(2)压铸机和压铸模费用昂贵,不合适小批量出产。

(3)压铸件尺度遭到约束。因遭到铝压铸厂家锁模力及装模尺度的约束而不能压铸大型压铸件。

(4)压铸合金品种遭到约束。因为压铸模具遭到运用温度的约束,现在首要用来压铸锌合金、铝合金、镁合金及铜合金。


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